1、渦輪流量計檢定不合格原因分析
（1）部分流量計質量穩定性差
流量計生產廠家良莠不齊，在日常流量計檢定工作中經常發現有這樣的情況：某些廠家生產的產品，品質優良，已經使用10年了，每次檢定仍然合 格，能正常使用；也有部分流量計的生產廠家技術力量不強，雖然能生產出合格的產品，到貨使用前檢定也合格，但產品不耐用，未來品質差，許多流量計使用、 兩年周期檢定時就不合格了。
（2）流量計的保養維護不及時、不專業
流量計不合格部分原因是現場管理人員沒有接受過針對性的培訓，對管理的流量計的結構、原理等不是很清，日常保養維護不到位。例如，某廠污 水處理裝置送檢臺電磁流量計，檢定不合格。經過檢查發現，在該流量計傳感器內壁積聚層附著物，由于附著層的電導率和介質的電導率不同而使儀表不能夠正 常的工作，清除了電磁流量計測量傳感器上的附著結垢物后，再檢定即合格。如果操作人員了解介質點和流量計結構性能，平時有針對性的維護，就能使流量計保 持較好的品質。
（3）流量計安裝使用環境不良
有時是流量計的選型不太適合現場的介質工況；或是受工藝流程的響和限制，安裝流量計時沒有完全滿足其技術安裝要求。例如，某廠臺流量 計在運行期間，其計量值與油罐檢尺量值偏差較大。經檢查發現，傳感器安裝位置與泵房距離太近，當2臺泵同時工作時，振動過大，響了傳感器的穩定工作，當 將傳感器移到遠離振源的地方后，情況恢復了正常；有時是介質中雜物較多，尤其是砂子等硬質或腐蝕性較強的雜物存在，加劇了軸承和轉子的磨損和腐蝕，造成流 量計誤差增大而沒有采取預防措施。這些因素單作用或共同作用都可以使流量計性能變差，檢定時不合格。
（4）人員的責任心不強
現場管理人員沒有及時妥善的按技術要求對流量計進行維護、保養，沒有按照正確的方法進行安裝、拆卸，例如：某廠送檢臺測量成品油的質量流 量計，檢定不合格，將流量計拆卸后，發現傳感器“Y”型流量分配器的入口處卡進了兩小塊鵝卵石，將其取出后，流量計檢定合格。或某些員工明知流量計在現 場計量不準確，也不進行調校或修理就送檢。因此操作人員的責任心不強，也會導致流量計送檢合格率降低。
2、提流量計檢定合格率的些對策
（1）提相關人員的素質
加強技術培訓，并多與流量計生產廠家的技術、維修人員進行交流，提流量計購買計劃人員的素質，使其了解各種型號流量計適用范圍、性價比 等；提流量計日常管理人員的素質，使其做到“四懂三會”，即：懂原理、懂構造、懂用途、懂性能；會操作、會維護、會排除故障。確保流量計保持較好的品 質；提地面設計人員的素質，在進行工藝流程設計時就能滿足所用流量計的技術
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